د پیزا تولید لاین د لوړ ظرفیت پیزا ډو فارمر
د ډو هوپر
مخلوط شوی اوړه د لفټ له لارې د ماشین د تغذیه کولو هپر ته اچول کیږي. د تغذیه کولو وزن د لاین د تولید ظرفیت سره سمون لري، پرته له ځنډه اسانه او دوامداره پروسس ډاډمن کوي.
د اوړو جوړول
د اوړو د کمربند جوړولو سیسټم د ټیټ فشار پروسس کولو میتود کاروي ترڅو په نرمۍ سره اوړه د اړتیا وړ عرض او ضخامت ته شکل ورکړي. دا په احتیاط سره اداره کول د اوړو جوړښت ساتي او نرم ساتي.
د اوړو د آرام او یخولو سیسټم
د اوړو کمربند د ټیټې تودوخې آرامۍ تونل ته لیږدول کیږي، کوم چې اوړو ته اجازه ورکوي چې د اړتیا سره سم آرام شي. تونل د کنډنسیشن ضد وسیلې سره سمبال دی ترڅو د اوړو د وچیدو یا درزیدو مخه ونیسي، چې بشپړ ثبات تضمینوي.
د سپوږمکۍ رولینګ
د سپوږمکۍ څرخ ډوله د ډوډۍ رولینګ برج په نرمۍ سره د ډوډۍ کمربند اداره کوي، غوړ په مساوي ډول خپروي او ډوډۍ د ټاکل شوي عرض او ضخامت سره سم ګرځوي. دا د ډوډۍ کمربند بیا د ډوډۍ کمربند جوړولو سیسټم ته ځي، چې د ډوډۍ شکل ورکولو سیسټم په نوم هم پیژندل کیږي.
د ګیج کولو رولر
د ګیجینګ رولر د څو رولینګ پاسونو وروسته د اوړو د کمربند وروستی پلنوالی او ضخامت ټاکي. دا ګام ډاډ ورکوي چې اوړه د تولید ځانګړي ظرفیت اړتیاوې پوره کوي.
د اوړو پاکول
- دوه لاندې جارو کوونکي
- یو پورته جارو کوونکی
- د عملیاتو لوړوالی په لاسي ډول تنظیم کول
- د عملیاتو زاویه په لاسي ډول تنظیم کول
د پښې د خوځولو قطع کول
د چادر کولو وروسته، کله چې د اوړو کمربند د اوړو جوړولو برخې ته ورسیږي، نو دا د پښې پرې کولو سره پرې کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې پیزا په بشپړ ډول ګرد وي.
پاتې شونې بیا رغونه
شکل لرونکي پیزا بلې کمربند ته لیږدول کیږي، پداسې حال کې چې پاتې شوني بیا کارول کیږي او د بیا کارولو کمربند له لارې بیا کارول کیږي.
د زیرمو ډکول
بیا شکل شوي پیزا د ډکولو زیرمو ته لیږدول کیږي، چیرې چې د روميانو ساس د دوی په سطحو اچول کیږي.
د پنیر او سبزیجاتو ډکول
په پای کې، د پنیر او سبزیجاتو مخلوط د بیلټ سیسټم له لارې په پیزا باندې اچول کیږي. هر ډول پاتې ډکول بیرته ترلاسه کیږي او بل ګام ته لیږدول کیږي.












